水泥頭部企業青睞RDF替代燃料的原因是什么？下面德仔將從政策、成本、技術多維度闡釋RDF替代燃料對水泥企業未來發展帶來的經濟生態效益。

2024年水泥行業正式納入全國碳交易市場，并于2025年底前完成首次履約工作。而RDF替代燃料燃燒排放不核算，僅報告消耗量，這使得大規模使用RDF替代燃料成為水泥企業降碳排放的有效手段。

結合之前頒布的《固體廢棄物資源化處理》的規劃，可以發現：RDF替代燃料的應用，一方面可有效降低水泥生產過程中的碳排放，為實現行業的綠色轉型提供有力支撐，另一方面能夠協同無害化處理掉各種各樣的固廢垃圾，減少固廢垃圾的填埋，對“無廢城市”的建設具有高生態效益。

這是一道綜合成本計算題，各大水泥企業基本都做過測算，普遍認為RDF替代燃料比傳統化石燃料如煤炭等的使用成本更低。以一般工業固廢制備的RDF替代燃料為例，每100大卡的燃燒熱值成本為8.88元，比使用標煤的成本減少了40.8%！

目前，我國水泥窯應用RDF替代燃料大多是選擇直燒技術，也就是直接將RDF替代燃料投入分解爐燃燒。制備完成的RDF替代燃料一般會經過步進給料機、皮帶輸送到預熱器平臺，計量稱重后，再經過螺旋輸送、鎖風閥進入分解爐，從而替代傳統的化石燃料。

直燒僅對RDF替代燃料的尺寸有比較高的要求，尺寸要求在50mm以下，尺寸越小，燃燒速度越快，替代率就越高，但尺寸過小，如粉狀的替代燃料，需要考慮安全的問題，要防止火災和爆炸事故。

在如何將固體廢棄物制備成高熱值的RDF替代燃料這個領域，深耕固廢處理行業十多年的中山斯瑞德環保科技獲得了廣大客戶的認可。

早在2021年，斯瑞德環保科技參與了國內首個替代燃料團體標準的起草，即《固體替代燃料定義與分類》、《固體替代燃料制備技術規范》、《水泥窯用固體替代燃料》和《火力發電用固體替代燃料》，助力替代燃料邁入了標準化、規范化發展之路。

 △斯瑞德-工業固廢RDF替代燃料制備系統

該系統以斯瑞德自主研發的“細破碎機”為核心，在滿足出料尺寸50mm以下的同時，針對廢紡、皮革邊角料、廢塑料等固廢垃圾的特征，以“破碎、磁選、風選、分選、除塵”等多種固廢處理技術相互結合，將各類固廢垃圾中可燃物與雜質分離出來，使最終得到的RDF替代燃料，燃燒熱值更高、危害元素更少、入窯燃燒的熱損失系數更低、對水泥窯波動和水泥品質影響更小。

 △RDF替代燃料儲料倉